市场中玻璃酒瓶的各种款型的是层出不穷的，厂家以增强商品的直观效果，吸引消费群体，来不断升级创新玻璃酒瓶新造型，得到了广大消费者的认可。

　　大家都知道玻璃酒瓶对于生产的要求是很高的，稍有瑕疵就会影响质量和美观，从而影响销量，那么玻璃酒瓶厂家在生产酒瓶时会考虑很多因素进去，比如是什么因素导致或破坏瓶身光洁度参差不齐的，根据问题提出解决方案，能够做出好的产品来回馈广大客户，那么对于玻璃酒瓶的生产成型质量造成不良因素有哪些呢？下面我们一起来学习一下。

　　1. 玻璃料坯落入初形模时不能准确进入初模，和模具壁摩擦过大，形成折纹，正吹气后皱痕扩散放大，在玻璃瓶身形成褶皱。

　　2. 上部供料机剪刀痕过大，个别玻璃瓶子成型后剪刀疤出现在瓶身。

　　3. 玻璃瓶初模及成模材质差，密度不够，高温后氧化过快，在模具表面形成细小的凹点，造成成型后玻璃酒瓶表面不光洁。

　　4. 玻璃瓶模具油质量差会使模具润滑不够，润滑油滴料速度降低，料型改变过快。 初型模设计不合理，模腔大或小，料滴入成型模后，正吹起扩散不均匀，会使 玻璃瓶子身出现斑点。

　　6. 机器滴料速度不均匀，风嘴调整不当会使玻璃瓶初模及成模温度不协调，容易在玻璃瓶瓶身制造冷斑，直接影响光洁度。

　　7. 窑炉内玻璃料液不干净或料温不均匀，也会使产出 玻璃瓶出现气泡，小颗粒，小麻坯。行列机机速过快或慢都会出现玻璃瓶身不均匀，瓶壁薄厚不一，产生花斑。